金九銀十，正是公司生產最繁忙季節，但有些職工卻因為一時疏忽給自己和公司造成了損失。看著公司質量反饋單上一件件質量事件，在為這些責任者扼腕痛惜的同時，我對“質量”這個老話題有了新的認識和感受。
我們的公司就像一臺機器，是由成千上萬個功能各不相同的零部件配合而成的。而我們每個崗位上的員工就是一個小小的零件。只有我們發揮出各自的作用才能保證這臺機器的正常運行，才能夠生產出質量好的產品。但是如何才能讓大家盡可能的發揮自己的動力為公司奮力工作呢?我認為是靠著一份責任，一種對崗位身份的認同感。也許工作時我們常常把“責任”掛在嘴邊，但是一旦有了困難，有了問題，“責任”又常常被我們拋之腦后。
像一些工人師傅干活時犯的習慣性或經驗主義錯誤，沒有把圖紙看懂讀透就盲目動刀，結果把工件加工報廢。還有一些師傅只顧干自己的工序，既不管下道工序，也不論工藝技術如何，導致加工過程費時費力……凡此種種都是責任心不足造成的。公司的發展離不開“質量”，更離不開員工的“責任”。盡管“質量”與“責任”是兩個不同的概念，但它們是辨證統一的。沒有“責任”就沒有“質量”，責任心越強，產品質量就越好。
那么，如何保證員工都盡職盡責地保證產品質量呢?我以為，要從大處著眼，小事入手，事無巨細，層層把關。以銑齒為例，所謂“大處著眼”，就是要按照公司制造一流精品齒輪標準著手，打造成為國際知名品牌的目標而盡職盡責。但是齒輪投資大、規模大、牽涉到設計、工藝、生產、設備、銷售、售后等多個部門。要實現總的目標必須要從小處入手，將目標分解細化，落實到每個員工具體的工作職責之中，激勵大家從細微的工作做起，從自己做起。比如加工一件齒輪看似簡單，但也要經歷車、鉆孔、攻絲、銑齒、拉齒、熱處理、拋丸、配對等數道工序。所以說，質量無小事。
怎樣抓好每一道工序質量，進而抓好產品整體質量呢?  
一是要強化全員質量責任意識。一線員工大部分質量管理意識不強，認為只需要做自己份內的事情，管理與自己無關。這就造成了各個環節質量意識的脫鉤。因此，向基層灌輸質量責任意識是非常必要的而且要分層次一級一級地傳下去，把復雜的理論通俗化，做到淺顯易懂，符合工人的口味，讓他們聽得進，記得住，把握得了。這樣才能在工作中落實下序檢查上序，各工序互相檢查的工藝紀律。
二是要切實加強質量追究的責任。比如磕碰劃傷這樣看似瑣碎的問題仍然屢禁不止。雖然我們在每個環節都采取了防范措施，但因為中間工序多，轉運次數多導致了磕碰的產生，如果每個環節的參與者層層負起責任，嚴格把關，抓好細節措施，并且像愛惜自己眼睛一樣愛護產品，那么，平時容易疏忽的對質量不負責任的現象是能夠避免的。
三是要把握好“責任”的度，正確處理好質量與進度、效益的關系。一直以來，有的員工有這樣的一種錯誤認識，認為要搞好產品質量就會影響生產進度和效益。其實，搞好產品質量與進度、效益并不發生矛盾，他們是相輔相成、相互制約、相互發展的矛盾結合體。試想，產品質量搞好了，減少了返工復刀的次數，就節省了加工時間、加快了生產節拍進度，也就節省了人力、物力的消耗，實際上就是提高了經濟效益。
我們應該用辯證法看待質量與責任的關系，質量是出擊的箭，責任是發射的弓。只有弓的彈力無比，才能射出所向披靡的箭。不光是我們齒輪車間，整個公司的每一位員工都要繃緊一根弦，張好一張弓，齊心協力射出“做強做優做大”湖北車橋這支展示雄風的利箭。