湖北車橋有限公司，具有年產(chǎn)各種主從動錐齒輪30萬套的雄厚實力。齒輪加工設(shè)備多，各種規(guī)格型號的盆角齒，除供總裝車間配裝后橋總成、減速器總成外，還直接銷往全國零部件市場及其他橋廠或主機廠。齒輪的加工精度直接影響到噪音、嚙合印痕等技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，除齒輪加工設(shè)備外，工裝夾具也對齒輪加工精度產(chǎn)生重要影響。針對齒輪加工質(zhì)量現(xiàn)狀，設(shè)備處積極鼓勵與推進QC小組活動，從一種型號的工裝做起，以點帶面，使工裝夾具質(zhì)量保證能力得到較大提升。
選題：自制2402Q角齒熱后檢測配對雙錐定位夾具
目標(biāo)設(shè)定：1、夾具運行平穩(wěn)，夾緊松開自如輕松靈活；2、夾具整體裝拆方便；3、夾具用檢驗心軸檢測徑向跳動≤0.01mm，端面跳動≤0.008mm.
制定對策：1、借鑒外購工裝夾具的工藝設(shè)計理念，結(jié)合我公司的設(shè)備工藝等實際情況，完善和改進工裝夾具的設(shè)計；2、對相關(guān)人員進行質(zhì)量意識強化，摒棄差不多的思維；3、制造過程大膽采用一些新工藝。
人員分工：制造加工過程采用專人專項負責(zé)，車加工、銑加工、磨加工、整體裝配和安裝檢驗以及整體協(xié)調(diào)均由公司專業(yè)技能人員負責(zé)擔(dān)任。
效果確認： QC小組成員群策群力，一起想辦法，出主意，有的工序經(jīng)反復(fù)多次論證，通過近一個月的共同努力，攻克了多個難關(guān)，使夾具整體精度達到了預(yù)期的目標(biāo)。夾具可以一次性整體裝拆，夾緊松開可靠，一次性安裝精度徑向跳動為0.008mm，端面跳動為0.007mm，各項技術(shù)指標(biāo)已達到或接近外購夾具的水平。
有待改進：盡可能使夾具的外觀漂亮些，各種標(biāo)識清晰完整；夾具的光潔度還有提升的空間。
效果跟蹤和總結(jié)：該夾具已現(xiàn)場使用一個多月，運行平穩(wěn)，質(zhì)量可靠，精度穩(wěn)定。通過此項QC課題的實踐，大家增強了質(zhì)量意識，也堅定了工作信心。因外購夾具精度較高，但每套夾具訂購價近萬元；該課題在保證加工精度的前提下，節(jié)省了采購費用，還有利于精度維護與時間控制，能最大限度地發(fā)揮高精設(shè)備潛能。同時，通過QC攻關(guān)活動，也促進了學(xué)習(xí)，訓(xùn)練了人才，積累了寶貴的實踐經(jīng)驗。